Индукторын ангилал:
1. Бүтцээр нь ангилах:
- Агаарын гол индуктор:Соронзон цөм байхгүй, зөвхөн утсаар ороосон. Өндөр давтамжийн хэрэглээнд тохиромжтой.
- Төмөр гол индуктор:ферросоронзон материалыг ашигланасоронзон цөм, феррит, төмрийн нунтаг гэх мэт. Энэ төрлийн индукторыг ихэвчлэн бага давтамжаас дунд давтамжийн хэрэглээнд ашигладаг.
- Агаарын гол индуктор:Агаарыг соронзон цөм болгон ашиглах, температурын тогтвортой байдал, өндөр давтамжийн хэрэглээнд тохиромжтой.
- Феррит индуктор:Өндөр давтамжийн хэрэглээ, ялангуяа RF болон харилцаа холбооны салбарт тохиромжтой, ханасан урсгалын өндөр нягтралтай феррит цөмийг ашиглана.
- Нэгдсэн индуктор:Нэгдсэн хэлхээний технологиор үйлдвэрлэсэн бяцхан индуктор нь өндөр нягтралтай хэлхээний самбарт тохиромжтой.
2. Ашиглалтын ангиллаар:
- Эрчим хүчний индуктор:Их хэмжээний гүйдлийг зохицуулах чадвартай цахилгаан хангамж, инвертер гэх мэт цахилгаан хувиргах хэлхээнд ашигладаг.
- Дохионы индуктор:Өндөр давтамжийн дохионд тохиромжтой шүүлтүүр, осциллятор гэх мэт дохио боловсруулах хэлхээнд ашигладаг.
- Багалзуурдах:Өндөр давтамжийн дуу чимээг дарах эсвэл өндөр давтамжийн дохиог дамжуулахаас урьдчилан сэргийлэх зорилгоор ихэвчлэн RF хэлхээнд ашигладаг.
- Хосолсон индуктор:трансформаторын анхдагч ба хоёрдогч ороомог гэх мэт хэлхээг хооронд холбоход ашигладаг.
- Нийтлэг горимын индуктор:Түгээмэл горимын дуу чимээг дарахад ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн цахилгаан шугам, мэдээллийн шугамыг хамгаалахад ашигладаг.
3. Сав баглаа боодлын хэлбэрээр ангилах:
- Гадаргуугаар суурилуулах индуктор (SMD/SMT):гадаргууд холбох технологид тохиромжтой, авсаархан хэмжээтэй, өндөр нягтралтай хэлхээний самбарт тохиромжтой.
- Нүхтэй холбох индуктор:хэлхээний самбар дээрх нүхнүүдээр суурилуулсан бөгөөд ихэвчлэн механик хүч чадал өндөр, дулаан ялгаруулах чадвартай.
- Утасны ороомог:Өндөр гүйдлийн хэрэглээнд тохиромжтой уламжлалт гараар эсвэл автомат ороомгийн аргаар хийсэн индуктор.
- Хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) индуктор:хэлхээний самбар дээр шууд хийсэн индукторыг ихэвчлэн жижигрүүлэх, хямд төсөр дизайн хийхэд ашигладаг.
Индукторын үндсэн үүрэг:
1. Шүүлтүүр:Конденсатортой хослуулсан индукторууд нь цахилгаан тэжээлийн хүчдэлийг жигдрүүлэх, хувьсах гүйдлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг арилгах, илүү тогтвортой тогтмол гүйдлийн хүчдэлийг хангахад ашигладаг LC шүүлтүүрийг үүсгэдэг.
2. Эрчим хүч хадгалах:Индукторууд нь соронзон орны энергийг хуримтлуулж, эрчим хүч тасарсан үед агшин зуурын эрчим хүчийг өгч, энерги хувиргах, хадгалах системд ашиглагддаг.
3. Осциллятор:Индуктор ба конденсаторууд нь тогтвортой хувьсах гүйдлийн дохиог үүсгэхэд ашиглагддаг LC осцилляторыг үүсгэж чаддаг бөгөөд ихэвчлэн радио, холбооны төхөөрөмжид байдаг.
4. Эсэргүүцлийн тохируулга:RF болон холбооны хэлхээнд дохионы үр дүнтэй дамжуулалтыг хангах, тусгал, алдагдлыг багасгахын тулд импедансыг тохируулахын тулд индукторуудыг ашигладаг.
5. Багалзуурдах:Өндөр давтамжийн хэлхээнд индукторыг бага давтамжийн дохиог дамжуулахын зэрэгцээ өндөр давтамжийн дохиог хаахын тулд багалзууруулагч болгон ашигладаг.
6. Трансформатор:Хүчдэлийн түвшинг өөрчлөх эсвэл хэлхээг тусгаарлахад ашигладаг трансформаторыг үүсгэхийн тулд индукцийг бусад ороомгийн хамт ашиглаж болно.
7. Дохио боловсруулах:Дохио боловсруулах хэлхээнд индукторыг янз бүрийн давтамжийн дохиог салгахад туслахын тулд дохиог хуваах, холбох, шүүхэд ашигладаг.
8. Эрчим хүчний хувиргалт:Эрчим хүчний хангамж, тогтмол гүйдлийн хувиргагчийг солихдоо индукторыг эрчим хүчний үр ашигтай хувиргах зорилгоор хүчдэл ба гүйдлийг зохицуулахад ашигладаг.
9. Хамгаалалтын хэлхээ:Индукторыг цахилгааны шугамд багалзуурыг ашиглан огцом хүчдэлийг дарах гэх мэт түр зуурын хэт хүчдэлээс хэлхээг хамгаалахад ашиглаж болно.
10. Дуу чимээ дарах:Эмзэг электрон төхөөрөмжүүдэд цахилгаан соронзон интерференц (EMI) болон радио давтамжийн хөндлөнгийн оролцоо (RFI) дарах, дохионы гажуудал, хөндлөнгийн оролцоог багасгахын тулд индукцийг ашиглаж болно.
Индукторын үйлдвэрлэлийн үйл явц:
1. Зураг төсөл, төлөвлөлт:
- Индукцийн утга, ажиллах давтамж, нэрлэсэн гүйдэл гэх мэт ороомгийн үзүүлэлтүүдийг тодорхойлно.
- Тохирох үндсэн материал болон утасны төрлийг сонго.
2. Үндсэн бэлтгэл:
- Феррит, төмрийн нунтаг, керамик гэх мэт үндсэн материалыг сонго.
- Дизайн шаардлагын дагуу цөмийг хайчилж эсвэл хэлбэржүүлнэ.
3. Ороомог ороох:
- Утас, ихэвчлэн зэс утас эсвэл мөнгөн бүрсэн зэс утсыг бэлтгэ.
- Ороомог салхилж, ороомгийн эргэлтийн тоо, утасны диаметрийг шаардлагатай индукцийн утга ба ажиллах давтамжийн дагуу тодорхойлно.
- Энэ процессыг автоматжуулахын тулд ороомгийн машин ашиглах шаардлагатай байж магадгүй юм.
4. Угсралт:
- Шархны ороомогыг гол дээр нь холбоно.
- Хэрэв та төмрийн гол ороомог ашигладаг бол ороомог ба голын хооронд нягт холбоо тогтоох хэрэгтэй.
- Агаарын гол индукторын хувьд ороомогыг араг яс дээр шууд ороож болно.
5. Туршилт ба тохируулга:
- Ороомог ороомгийн ороомог, тогтмол гүйдлийн эсэргүүцэл, чанарын хүчин зүйл болон бусад гол үзүүлэлтүүдийг шалгана.
- Шаардлагатай индукцад хүрэхийн тулд ороомгийн эргэлтийн тоо эсвэл цөмийн байрлалыг тохируулна.
6. Сав баглаа боодол:
- Бие махбодийн хамгаалалтыг хангах, цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоог багасгахын тулд ихэвчлэн хуванцар эсвэл эпокси давирхайг ашиглан индукторыг савлана.
- Гадаргуу дээр суурилуулсан индукторын хувьд SMT процесст дасан зохицох тусгай сав баглаа боодол шаардлагатай байж болно.
7. Чанарын хяналт:
- Бүх үзүүлэлтүүд нь техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд эцсийн бүтээгдэхүүний чанарын шалгалтыг гүйцэтгэнэ.
- Удаан хугацааны турш ажилласны дараа ороомгийн гүйцэтгэл тогтвортой байгаа эсэхийг шалгахын тулд хөгшрөлтийн туршилтыг хийнэ.
8. Тэмдэглэгээ ба савлагаа:
- Индукцийн утга, нэрлэсэн гүйдэл гэх мэт шаардлагатай мэдээллийг ороомог дээр тэмдэглэ.
- Бэлэн бүтээгдэхүүнийг савлаж, тээвэрлэхэд бэлтгэ.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 05-ны хооронд